C'est ce que nous apportons et qui représente la valeur ajoutée du rapport que nous vous remettons. Cette seconde partie contient en effet  l'ensemble des mesures-clé de vos installations, et vous permettent d'avoir une vue d'ensemble de votre performance énergétique.

Etude de la centrale de production d'air comprimé

Voici les points que nous vérifions :

• Armoire électrique des compresseurs et des périphériques (en beige) :  en basse et haute tension => mesures en triphasé avec analyseurs de réseaux permettant d'enregistrer le facteur de puissance, les différentes puissances, la tension, l'ampérage, les harmoniques, etc...
• Compresseurs (en violet) : technologie, coûts de maintenance, alimentation en air, ambiance de la centrale, refroidissement par air, refroidissement par tour, refoulement, age du compresseur, filtres, heures de marche, heures de fonctionnement, etc...
• Canalisations (en bleu foncé) : Diamètre de canalisation, longueurs, pertes de charge, débits, pression, température, hygrométrie, poussières, fuites, état général, etc...
• Sécheur frigorifique (en jaune) ou sécheur par adsorption (en bleu clair) : état général, consommation, pertes de charge...
• Filtres, récupération et traitements de condensats (en vert) : dimension et caractéristiques des filtres, pertes de charge, purges, récupération des condensats, traitements des rejets...

Le bilan des enregistrements et des différents relevés nous permet d'obtenir un profil de consommation représentatif et de chiffrer à la fois les dépenses liées à l'air comprimé mais aussi les économies que nous proposons. Les graphiques sont accompagnés de tableaux récapitulatifs contenant, lorsque cela est utile, des données complémentaires telles que les facteurs de puissance des compresseurs par exemple. 

La consommation en air comprimé d'une utilisation particulière peut également être enregistrée et les résultats apparaître sous forme de graphiques et de tableaux :

Vous aurez à votre disposition les données suivantes :

• Profils des puissances électriques réellement absorbées aux bornes des  machines
• Profils des débits d'air comprimé par machine ou par centrale de production
• Profils et variation des niveaux de pression des fournitures d'air comprimé
• Profils et variation des niveaux de température des fournitures d'air comprimé
• Profils des énergies spécifiques absorbées par les machines et les centrales 
• Proportions des déperditions énergétiques de l'ensemble des installations
• Prix moyen des m3 d'air comprimé délivrés par les installations de production
• Prix moyen des m3 d'air comprimé consommés par les utilisations
• Poste de dépense annuel pour l'usage d'air comprimé de l'usine.

Exemple de graphique sur une semaine

Les graphiques sont édités à l'échelle d'une semaine pour une vue d'ensemble des performances, et plus finement à la journée afin de détailler le fonctionnement des installations, l'engagement des compresseurs, les appels de débit, chutes de pression etc...

Détection et identification des fuites d'air comprimé

Elles sont localisées de façon à être retrouvées rapidement. Leur classement permet de savoir quelles sont les fuites sur les quelles il faut intervenir rapidement et l'enjeux qu'elles représentent sur la consommation globale.

Exemple de Graphique de classement des fuites  

• 3ème étape : le diagnostic et les préconisations